Materialklasse
Material auf Polyamidbasis
Technologie
Selektives Lasersintern
MERKMALE
Ähnliches Verhalten wie spritzgegossene Bauteilen aus Polypropylen und ABSHervorragende Oberflächenbeschaffenheit im gesinterten ZustandGute Wiedergabe bis ins kleinste DetailSchlagfest auch bei niedrigen TemperaturenWiderstandsfähig gegen wiederholtes Biegen und Verdrehen
WICHTIGSTE WERTE
Dichte (20° C) 1,022 g/ccHDT (1.82 Mpa) 52,1° CZugfestigkeit bei Bruch 50,30 %Schmelzpunkt 198,7° CNach der manuellen Bearbeitung 1,60 Ra μm
ANWENDUNGEN
Komplex geformte KanäleFlexible KomponentenFunktionsteile mit integrierten Druckverschlüssen oder ScharnierenKomplex geformte Kanäle mit dünnen Wänden
MERKMALE
Ähnliches Verhalten wie spritzgegossene Bauteilen aus Polypropylen und ABSHervorragende Oberflächenbeschaffenheit im gesinterten ZustandGute Wiedergabe bis ins kleinste DetailSchlagfest auch bei niedrigen TemperaturenWiderstandsfähig gegen wiederholtes Biegen und Verdrehen
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Finden Sie das Windform-Material für Ihr ProjektWICHTIGSTE WERTE
Dichte (20° C) 1,022 g/ccHDT (1.82 Mpa) 52,1° CZugfestigkeit bei Bruch 50,30 %Schmelzpunkt 198,7° CNach der manuellen Bearbeitung 1,60 Ra μm
Technisches Datenblatt
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Komplex geformte KanäleFlexible KomponentenFunktionsteile mit integrierten Druckverschlüssen oder ScharnierenKomplex geformte Kanäle mit dünnen Wänden
Windform-Erfolgsgeschichten
Lassen Sie sich inspirierenTechnische Merkmale
Dichte: 1,022 g/cc
Farbe:
SCHWARZ
| Thermal Properties | Test Method | SI Unit | US Unit |
|---|---|---|---|
| Schmelzpunkt | ISO 11357 | 198,7 °C | 389.66 °F |
| HDT, 1.82 Mpa | ASTM D 648 TYPE B | 52,1 °C | 125.78 °F |
| Vicat 10N | ASTM D1525-09 | 190,5 °C | 374.90 °F |
| Mechanical Properties | Test Method | SI Unit | US Unit |
|---|---|---|---|
| Bruchdehnung | UNI EN ISO 527-1 | 50,74 Mpa | 7357.30 psi |
| Bruchdehnung | UNI EN ISO 527-1 | 1908,00 Mpa | 276.66 ksi |
| Bruchdehnung | UNI EN ISO 527-1 | 50,30 % | 50,30 % |
| Biegefestigkeit | UNI EN ISO 14125 | 67,60 Mpa | 9802.00 psi |
| Biegemoment | UNI EN ISO 14125 | 1820,00 Mpa | 263.90 ksi |
| Bruchdehnung | UNI EN ISO 179-1 | 254,35 KJ/m² | 120.94 ft-lb/in² |
| Bruchdehnung | UNI EN ISO 179-1 | 217,55 KJ/m² | 103.45 ft-lb/in² |
| Bruchdehnung | UNI EN ISO 179-1 | 21,69 KJ/m² | 10.31 ft-lb/in² |
| Bruchdehnung | ASTM D638-14 | 4,22 KJ/m² | 2.00 ft-lb/in² |
| Electrical Properties | Test Method | SI Unit | US Unit |
|---|---|---|---|
| Volumenbeständigkeit | ASTM D257-14 | 3,7x10^15 ohm*cm | 3.7x10^15 ohm*cm |
| Oberflächenwiderstand | ASTM D257-14 | 9,7x10^15 ohm | 9.7x10^15 ohm |
| Surface Finish | SI Unit | US Unit |
|---|---|---|
| Nach dem SLS-Verfahren | 5,00 Ra μm | 5.00 Ra μm |
| Nach der manuellen Bearbeitung | 1,60 Ra μm | 1.60 Ra μm |
| Nach der CNC-Bearbeitung | 0,80 Ra μm | 0.80 Ra μm |
| Properties per Density Unit | SI Unit | US Unit |
|---|---|---|
| Spezifische Bruchlast | 49,65 Mpa/(g/cc) | 7198.92 psi/(g/cc) |
| Spezifisches Elastizitätsmodul | 1866,93 Mpa/(g/cc) | 270.70 ksi/(g/cc) |
| Spezifische Biegefestigkeit | 66,14 Mpa/(g/cc) | 9591 psi/(g/cc) |
| Spezifische Biegemoment | 1780,82 Mpa/(g/cc) | 258.22 ksi/(g/cc) |
Hinweis: Die hier angegebenen Materialeigenschaften dienen nur als Richtlinie. Die Daten stammen aus Tests an Teilen aus dem Material Windform FX Black unter optimalen Verarbeitungsbedingungen. Die tatsächlichen Werte können erheblich abweichen, da sie von der Teilegeometrie und den Prozessparametern beeinflusst werden. Die Materialspezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.
Standard-Toleranzen:
Für Teile bis zu 1 mm (0,039″) beträgt die Standardtoleranz ± 0,070 mm (0,003″).
Für Teile bis zu 3 mm (0,118″) beträgt die Standardtoleranz ± 0,125 mm (0,005″).
Für Teile bis zu 6 mm (0,236″) beträgt die Standardtoleranz ± 0,150 mm (0,006″).
Für Teile über 6 mm (0,236″) ist die Referenznorm die DIN EN ISO 286-2 JS14 (lineare Toleranzen).
Technische Spezifikationen
Windform® FX BLACK ist ein Material der neuen Generation auf Polyamidbasis, das sich durch eine intensive schwarze Farbe auszeichnet.
Es garantiert gleichbleibende Leistungen bei wiederholbaren Anwendungen.
Windform® FX BLACK zeichnet sich durch hohe Flexibilität und außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen wiederholtes Biegen und Verdrehen aus.
Das Material hat eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit, auch bei niedrigen Temperaturen.
In Bezug auf Konsistenz und Verhalten ist es vergleichbar mit spritzgegossenen Komponenten aus Polypropylen und ABS.
Anwendungen
Windform® FX BLACK eignet sich perfekt für die Herstellung präziser, zuverlässiger und langlebiger Prototypen und Endprodukte. Da es bereits im gesinterten Zustand eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit aufweist, ist keine Nachbehandlung erforderlich. Jede nachfolgende manuelle Nachbearbeitung verbessert selbstverständlich die produktionsbedingte Oberflächenrauheit.
Es handelt sich um ein Material, das besonders für die Herstellung flexibler und widerstandsfähiger Anwendungen geeignet ist, wie z.B.: einrastende Teile, komplex geformte Kanäle mit dünnen Wänden, Verbindungsstücke auch mit Verriegelungssystemen.
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