Im 3D-Druck hergestellte Schmuckstücke werden immer beliebter, vor allem jene aus Metall. Das Schmuckunternehmen Eternha revolutioniert die Branche, indem es auf 3D-Kunststoffdruck und Hochleistungsverbundwerkstoffe auf Polyamidbasis setzt.
Eternha ist ein im Jahr 2020 gegründetes Schmuckunternehmen, dessen Store am 25. Juni 2022 eröffnet wurde. Seine Konzepte kombinieren traditionelle Materialien der Schmuckindustrie und des Kunsthandwerks (natürliche Hartsteine und/oder Edel- und Nichtedelmetalle) mit Hightech-Verbundwerkstoffen auf Polyamidbasis, die in den fortschrittlichsten Branchen wie dem Motorsport und der Luft- und Raumfahrt verwendet werden.
„Es handelt sich um ein brandneues Projekt, das noch nie zuvor umgesetzt wurde“, erklären Stefano Massimiliano Marangoni und Chiara Cistriani, die Gründer von Eternha. „Fünfzig Prozent unserer Investitionen fließen in die Produktqualität. Der Rest entfällt auf Innovation, ökologische Nachhaltigkeit und die Suche nach Harmonie zwischen Materialien und Farben.“
Hightech-Materialien und Mode
Eine gelungene Kombination, die für die Armbänder von Eternha dank der Windform®-Verbundstoffe völlig neu erfunden wurde.
Stefano und Chiara erklären: „Unser Ziel war es schon immer, hochwertige Schmuckstücke herzustellen. Nachdem wir die Messlatte für die Materialien gesetzt hatten, verspürten wir das Bedürfnis, innovativ zu sein, und so beschlossen wir, Elemente aus einem Hightech-Material in unsere Kreationen einzufügen, die einerseits unseren Armbändern eine präzise Identität verleihen und andererseits jedem die Möglichkeit geben, etwas in der Modewelt Außergewöhnliches zu tragen.“
An diesem Punkt blieb nichts anderes übrig, als mit der Herstellung von Armbändern mit Hightech-Einsätzen zu beginnen. Nach einigen unproduktiven Kontakten lernte das Team von Eternha CRP Technology kennen, „ein internationales Unternehmen mit einem historischen Sitz in Italien“, wie Stefano und Chiara betonen.
„Nachdem wir in CRP den geeigneten Technologielieferanten gefunden hatten, mussten wir das richtige Material für unsere Zwecke finden. Uns gefiel die Idee, unseren Schmuck mit unzerstörbaren Elementen zu kombinieren, die aus einem Material bestehen, das für extreme und funktionelle Anwendungen verwendet wird, eben etwas „Ewigem“. Dank unserer Zusammenarbeit mit CRP Technology haben wir ein außergewöhnliches Material entdeckt, einen glasfaserverstärkten Verbundwerkstoff auf Polyamidbasis, der von CRP Technology entworfen, entwickelt und hergestellt wurde, Windform® GT.“
Die Verwendung von Windform® GT in der Schmuckindustrie
Windform® GT wurde für die Herstellung einiger Elemente der Armbänder der Herrenkollektion Aquilha, Falcho, Lupho und Cobrha mit der Technologie des selektiven Lasersinterns (Laser-Pulverbettfusion) verwendet.
„Es handelt sich um kleine Elemente“, präzisiert Stefano, „in der Größenordnung von maximal 10-12 mm. Die Formen variieren von Quadern bis hin zu Kugeln und Zylindern, alle mit unterschiedlichen grafischen Ausarbeitungen. In einem Fall haben wir sogar unser Firmenlogo eingraviert.“
„Angesichts der sehr kleinen Formen“, fährt Chiara fort, „mussten wir einige Ideen aufgeben und andere anpassen. Aber trotzdem haben wir keine Kompromisse gemacht: Wir wollten das Beste aus der Hightech-Palette, und mit Windform® GT haben wir es bekommen.“
![CAD-Screenshot CAD Logo- und Würfelelement] Mit freundlicher Genehmigung von Eternha](https://www.windform.com/wp-content/uploads/2022/07/cs-3d-printed-jewel-eternha-men-bracelet-3-1024x489.jpg)
Windform® GT ist ein äußerst vielseitiges Material in Bezug auf Leistung und Ästhetik. Es verbindet in der Tat hervorragende Eigenschaften in Bezug auf Elastizität, Dehnbarkeit und Schlagfestigkeit mit einer tiefglänzenden Oberfläche nachdem es von Hand poliert wurde. Darüber hinaus ist es nicht elektrisch leitend, beständig gegen die Absorption von Feuchtigkeit und Flüssigkeiten und hypoallergen (für Hautkontakt zugelassen).
Stefano fährt fort: „Wir wollten ein oder mehrere Elemente aus einem Material in unsere Kreationen einbeziehen, das für fortschrittliche und „technologisch-futuristische“ Anwendungen verwendet wird und das in der Lage ist, Kunden aufgrund seiner inneren Bedeutung und der Suggestionen, die es hervorruft, und nicht nur wegen seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften anzuziehen.
Denn wir möchten ganz normalen Menschen die Möglichkeit geben, ein Stück Technologie zu tragen, das in den Weltraum reist, an Motorsportbewerben teilnimmt und die Lebensqualität in zukünftigen Anwendungen verbessert.“
Der Vorteil von Schmuck aus dem 3D-Druck
Die strikte Einhaltung des Designs beim Übergang vom Projekt zum fertigen Objekt ist jenes Merkmal der additiven Fertigung, das Eternha am meisten schätzt: „Das 3D-Druckverfahren des Selektiven Lasersinterns“, fügen Chiara und Stefano hinzu, „garantiert eine perfekte Kontrolle der ursprünglichen Idee, ohne das Risiko von „Interpretationen“ durch den Lieferanten während der Fertigungsphase. Dies ist vor allem in der Vorproduktionsphase wichtig, in der viele Merkmale wie Zuschnitt und Ausbalancieren berücksichtigt werden müssen.
Außerdem werden unsere Schmuckstücke nur online verkauft und mit den vom Kunden eingegebenen Handgelenksmaßen individuell angepasst. Es ist daher von grundlegender Bedeutung, dass das Endprodukt dem online gezeigten Stück entspricht.“
